更新时间：2024-05-17
镁合金熔炉的炉壳采用优质钢板和优质保温材料制成，该炉结构先进，能耗低，熔化速度快。双室坩埚设计合理，可同时在两台压铸机上使用。优质进口辐射加工热成分，使用寿命长，热效率高。
一、镁合金熔炉的好处是什么?
1.加强型炉体及耐隔热层设计，高温性能优良，炉外壁温度低于国家工业炉标准。
2.双金属复合钢板制造坩埚，不污染镁液，使用寿命长。
3.采用西门子可编程控制系主补统及西门子温度模块，可保证熔炉系统的精确控制。
4.美国进口的气体流量计可以精确控制保护气体。
5.料壶及相关热作件和采用德国企业进口钢材可以采用进行优化生产工艺设计制造，高温性能好，耐腐蚀、耐磨、使用寿命长。镁合金热室压铸机熔化保才明简钱德植久强温炉，设计完美，制造精良，热作件均采用进口钢材制作，耐腐蚀，耐高温，该系列熔炉可配合各型号热室压铸机全用。
二、镁合金熔炉舀料的方法是怎样?
1.钢包工具的钢包预热十分钟，清理钢包表面。
2.将镁锭模从预热约150℃的烘箱中取出，放在地上在舀料和加料前，将N2流量计值保持在100.把SF6流量计值调到20-30.混气流量值保持在80.在此流量下保持通气5分钟后方可。
3.穿上防护服及戴上面罩和防热手套，掀起炉盖，将料勺倾斜30度，缓缓的放入料液中，将3/4料勺容量的料液，慢慢提出液面，平缓的将料液倒入镁锭模内，并将镁锭模盖盖上。
4.开盖之后，最长的开盖时间为3分钟，否则可能会引起材料着火，必须进行及时没有关上炉盖。
5.取料后，关上炉盖，如要再取料，则要等待10～15分钟。
6.取出物料时，落在地上的液体物料和燃烧的物料应及时用干沙扑灭，地面应清理干净。
7.十五分钟后，调节各表的比率正常,N2流量值为100.SF6流量值为7-8.混气流量值为70-80.
注意：炉盖的密封面处不能有废渣，清渣时不小心掉下，要去除;否则会造成熔炉密封性不好，加速料液氧化。
三、镁合金熔炉的安全操作是怎样?
1.未经过培训人员不得进入设备区。
2.在有镁尘、镁粉或镁屑处点明火或吸烟有爆炸危险。
3.设备零件带电，不正确维修保养电器，接地线未坚固，会造成人身伤害或死亡。
4.随便改装设备会降低设备的安全，有可能导致伤人或死亡。
5.对设备进行危急及错误操作，有可能导致伤人或死亡。
6.将潮湿或脏的镁锭及镁尘、镁粉、镁渣加入熔炉有爆炸危险。所以，加入坩埚的镁合金应干燥、无油、无脏、预热不低于150℃。
7.熔化的镁在坩埚中溢出，可造成死亡，因此镁合金熔化或进食时要穿防护服。
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